产品列表
联系东炳
服务热线:0318-
河北东炳丝网制品有限公司
联系人:王经理
电话:0318-
传真:0318-
手机:13577278730 15075857790
地址:安平县城西工业园区黄城村段
网址:www.hebeidongbing.com
公司新闻 | 当前位置:河北东炳丝网制品有限公司 >> 公司新闻 |
PVC材料大概念···河北东炳丝网制造有限公司
添加时间:2015-12-23 点击量:
悬浮法乳液聚合PVC树脂是目前最常用PVC树脂,它的型号表示方法一般有几种:4 V5 a% ~- Z1 V3 \! u4 i, E一是按国家标准GB/T5761,从SG-1到SG-8,目前见过的好象只有沧化等北方一些工厂用这种方法;2 ?( \5 ?0 b. F; N
二是直接用聚合度表示(数字,800、1000等),如上海氯碱的WS-1000,WS-800,WS-1300,齐鲁石化的S700,S1000,日本信越的TK-800,日本大洋的TH-800等等,这种是最常见的,其中前面的字母有的是厂名代号,如天津LG的TL-800,有的是有其它含义,如上海WS和齐鲁S的S是悬浮法树脂的代号,上海WS中W是卫生级的意思,就是VCM单体含量在1PPM以下,还有其它的就不说了。(suspension悬浮,general通用)
河北东炳丝网制造有限公司
第三种是用K值表示,如K60,K55等,是根据粘数换算出来的一个值,K57大概是700聚合度,K60是800的,K66大概是1000。一般在技术交流或资料上都习惯用K值,比较简单明了。看一下GB/T5761就知道了,技术指标很全的。
图表3: PVC分类对照表
SG0 SG1 SG2 SG3 SG4 SG5 SG6 SG7 SG8 SG9
黏数(ml/g) >156 156~144 143~136 135~127 126~119 118~107 106~96 95~87 86~73 <73
K值 >77 77~75 74~73 72~71 70~69 68~66 65~63 62~60 59~55 <55
平均聚合度 >1785 1785~1536 1535~1371 1370~1251 1250~1136 1135~981 980~846 845~741 740~650 <650
数据来源:《悬浮法通用型聚氯乙烯树脂国家标准GB/T 5761-2006》
聚氯乙稀的分类及表示方法
1、聚氯乙稀的分类
根据生产方法的不同,PVC可分为:通用型PVC树脂、高聚合度PVC树脂、交联PVC树脂。通用型PVC树脂是由氯乙烯单体在引发剂的作用下聚合形成的;高聚合度PVC树脂是指在氯乙烯单体聚合体系中加入链增长剂聚合而成的树脂;交联PVC树脂是在氯乙烯单体聚合体系中加入含有双烯和多烯的交联剂聚合而成的树脂。
根据氯乙烯单体的获得方法来区分,可分为电石法、乙烯法和进口(EDC、VCM)单体法(习惯上把乙烯法和进口单体法统称为乙烯法)。
根据聚合方法,聚氯乙烯可分为四大类:悬浮法聚氯乙烯,乳液法聚氯乙烯、本体法聚氯乙烯、溶液法聚氯乙烯。悬浮法聚氯乙烯是目前产量最大的一个品种,约占PVC总产量的80%左右。下面图表列出这四种聚氯乙烯的基本特性。
图表1:聚氯乙烯树脂
品 种
悬浮法
乳液法
本体法
溶液法
特性
不含金属离子,有良好的电绝缘性及热稳定性
颗粒较细,含杂质较多,电绝缘性及热稳定性不及悬浮法
含杂质极少纯度高。热稳定性和电绝缘性优于悬浮法
含杂质极少纯度高,成本高,价格高。聚合物的分子量不高
(和讯财经原创)
2、聚氯乙稀的命名
(和讯财经原创)
悬浮法聚氯乙烯按绝对黏度分六个型号:XS-1、XS-2……XS-6;XJ-1、XJ-2……、XJ-6。型号中各字母的意思:X-悬浮法;S-疏松型;J-紧密型;下面图表为国产悬浮法聚氯乙烯的特性。
图表1:悬浮法聚氯乙烯树脂
树脂型号
绝对黏度,
mPa•s
平均聚合度
树脂型号
绝对黏度,
mPa•s
平均聚合度
XS-1
XJ-1
>2.10
≥1340
XS-4
XJ-4
1.70~1.80
850~980
XS-2
XJ-2
1.90~2.10
1110~1340
XS-5
XJ-5
1.60~1.70
720~850
XS-3
XJ-3
1.80~1.90
980~1110
XS-6
XJ-6
1.50~1.60
590~720
乳液聚合生产所得的聚氯乙烯称乳液法聚氯乙烯(Emulsion poly-merixation)。它是糊状树脂,分子量较高,颗粒较细。乳液法聚氯乙烯的型号为RH-x-y,其中R-乳液法;H-糊状树脂;x-树脂烯溶液的绝对黏度;y-糊黏度 。x分1、2、3型,1型绝对黏度为2.01-2.4mPa•s,2型绝对黏度为1.81~2.00mPa•s,3型绝对黏度为1.60~1.80mPa•s。y分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ号,Ⅰ号糊黏度不大于3,000mPa•s,Ⅱ号糊黏度为 3000~7000mPa•s,Ⅲ号糊黏度为7,000~10,000mPa•s。
本体法聚氯乙烯[palyvinyl chloride(bulk polymerization)]我国已有生产,四川宜宾天原、内蒙古海吉两家企业,该方法产品透明度和绝缘性高于其它方法。溶液聚合聚氯乙烯树脂多用于表面涂层方面。在度温20~30℃或0℃以下的低温下进行悬浮法、乳液法或本体法聚合均称低温聚合。低温聚合的聚氯乙烯分子量高、结晶度高、结构规整性好,玻璃化温度高,耐热性、耐溶剂性好。但比普通聚氯乙烯难加工,冲击强度稍低,用作纤维及特殊塑料制品。
PVC的分类与结构、性能及应用 1 绪论 PVC主要成分为聚氯乙烯聚氢乙烯,由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂。PVC工业品位白色或浅黄色粉末,相对密度1.36,氯含量56%~58%。PVC有色泽鲜艳、耐腐蚀、耐磨性、牢固耐用、电绝缘性好以及难燃、自熄等优点。工业生产的PVC分子量一般在5万~12万范围内,具有较大的多分散性,分子量随聚合温度的降低而增加。PVC很坚硬,无固定熔点,80~85℃开始软化,130℃变为粘弹态,160~180℃开始转变为粘流态;有较好的机械性能,抗张强度60MPa左右,冲击强度5~10kJ/m2;有优异的介电性能。 但对光和热的稳定性差,在100℃以上或经长时间阳光曝晒,就会分解而产生氯化氢,并进一步自动催化分解,引起变色,物理机械性能也迅速下降,在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。另外,在PVC加工中,由于树脂熔融时分子之间的摩擦、剪切以及树脂和加工设备之间的相互摩擦,很容易造成树脂的降解和设备黏结,为了降低熔融过程中树脂相互摩擦以及与设备的黏结,改善加工性能和提高塑料制品的物理,选择合适的润滑剂是很重要的,是PVC加工的关键[1]。虽然润滑剂是聚氯乙烯(PVC)制品的不可或缺的助剂,但是,润滑剂的理论研究远远落后于热稳定剂、光稳定剂等其他塑料助剂的理论研究[1]。 聚氯乙烯(PVC)是五大通用塑料之一,其制品是现今深受喜爱并且具有非常广泛的用途的一种合成材料。它是全球使用量在各种合成材料中高居第二[2],其产销量仅略低于聚乙烯(PE)。但是,由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料来增强其耐热性、韧性、延展性等,其产品一般不存放食品和药物[2]。 仅仅在1995年,PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右,而其消费量则为530万吨。在德国,PVC的生产量和消费量平均为140万吨。PVC以4%的增长速度在全世界范围内得到生产和应用[2]。 近年来,国内PVC发展迅速,新建、扩建项目纷纷上马,产能、产量大幅提高。1997--2006年PVC产能、产量年均增长率分别高达22.2%和20.0%[3]。
表1 今年中国PVC产能、产量和消费量[4] 项目 年份 1985 1990 1995 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 产能/kt 670 1394 1800 2800 3400 4167 5197 6562 8772 10585 12720 15810 增长率/% - - - 3.44 21.43 22.56 24.72 26.27 33.68 20.67 20.17 9.18 产量/kt 580 785 1374 2397 2877 3389 4243 5088 6682 8238 9717 8820 增长率/% - - - 25.69 20.03 17.8 25.2 19.92 31.33 23.29 15.32 -9.26 产/能比/% 75.82 56.31 76.33 85.61 84.62 81.33 81.64 77.54 76.17 77.83 76.39 55.79 消费量/kt - - 1936 4529 5286 5766 6490 7100 7918 9193 10271 9993.68 增减/% - - - 24.92 32.15 9.08 12.56 9.4 11.52 16.1 11.73 - 产/消比/% - - 70.87 52.92 54.43 58.78 61.74 70.87 81.99 89.62 94.61 -
上一篇:铁矿石的起落-----东炳转载
下一篇:玻璃钢护栏的防静电橡胶
产品推荐